Produkcja zaawansowanej elektroniki

W Creotech Instruments produkcja i montaż modułów elektronicznych stanowią jeden z kluczowych filarów naszej działalności. Oferujemy kompleksowe usługi, dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań każdego projektu. Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie w sektorze kosmicznym, obronnym, przemysłowym oraz naukowym. Współpracujemy z klientami, dla których najwyższa jakość i niezawodność mają kluczowe znaczenie. Dzięki wysoko wykwalifikowanej kadrze oraz wieloletniemu doświadczeniu w produkcji zaawansowanych urządzeń elektronicznych, w tym elektroniki przeznaczonej do pracy w ekstremalnych warunkach przestrzeni kosmicznej, realizujemy nawet najbardziej wymagające projekty, zachowując najwyższe standardy jakości. Jeśli szukasz sprawdzonego partnera do produkcji elektroniki na potrzeby swojego projektu, zapraszamy do kontaktu z nami.

Poproś o wycenę

Nasze kompetencje

Zakres usług produkcji i montażu

Zakup i magazynowanie komponentów elektronicznych, płytek PCB oraz materiałów produkcyjnych.

Zakup i magazynowanie komponentów elektronicznych w Creotech Instruments.

Automatyczny montaż i lutowanie SMT w technologiach ołowiowej, bezołowiowej oraz mieszanej:

  • Montaż komponentów od rozmiaru 01005 po duże obudowy QFP, QFN, BGA (w tym PoP BGA), LGA i inne
  • Obsługa paneli PCB o wymiarach od 50 × 50 mm do 810 × 360 mm
  • W przypadku większych płytek PCB prosimy o konsultację z naszymi ekspertami.

Lutowanie w fazie parowej (Vapor phase) z opcjonalnym zastosowaniem próżni.

Lutowanie w fazie parowej w Creotech Instruments.

Półautomatyczny montaż THT w technologiach ołowiowej i bezołowiowej.

Półautomatyczny montaż THT w Creotech Instruments.

Krępowanie (formowanie i przycinanie) wyprowadzeń komponentów typu Flat Pack.

Formowanie wyprowadzeń komponentów Flat Pack w Creotech Instruments.

Montaż w technologii Press-Fit (np. dla modułów SVPX).

Montaż elektroniki w technologii Press-Fit w Creotech Instruments.

Selektywne nanoszenie powłok ochronnych (Conformal Coating) na płytki elektroniczne.

Nanoszenie powłok ochronnych na płytki PCB w Creotech Instruments.

Produkcja wiązek kablowych.

Produkcja wiązek kablowych w Creotech Instruments.

Automatyczna kontrola jakości z wykorzystaniem systemów inspekcji optycznej (AOI) oraz rentgenowskiej (X-ray).

Kontrola jakości elektroniki metodami AOI i X-ray w Creotech Instruments.

Pełna identyfikowalność i śledzenie historii produkcji (Traceability).

Identyfikowalność procesu produkcji elektroniki w Creotech Instruments.

Wsparcie inżynieryjne w zakresie projektowania i produkcji elektroniki.

Wsparcie inżynieryjne w projektowaniu i produkcji elektroniki w Creotech Instruments.

Testowanie i programowanie zmontowanych płytek elektronicznych, w tym testy metodą Flying Probe zarówno niezmontowanych, jak i zmontowanych płytek PCB.

Testowanie i programowanie płytek PCB w Creotech Instruments.

Montaż końcowy i integracja urządzeń elektronicznych.

Montaż końcowy i integracja urządzeń elektronicznych w Creotech Instruments.
Nasze doświadczenie

Elektronika dla wymagających projektów

Wieloletnie doświadczenie Creotech Instruments w produkcji i montażu zaawansowanej elektroniki znajduje odzwierciedlenie w realizowanych projektach. Łączymy specjalistyczną wiedzę techniczną z elastycznym podejściem, dostarczając rozwiązania dla najbardziej wymagających zastosowań.

Creotech ExoMars

ExoMars

Głównym celem misji ESA jest poszukiwanie biologicznych śladów życia na Marsie.

Creotech ASIM

ASIM

Eksperyment naukowy, którego celem jest badanie tajemniczych zjawisk i wyładowań, do których dochodzi w wysokich warstwach ziemskiej atmosfery.

Creotech OPS-SAT

OPS-SAT

Celem misji ESA było przetestowanie innowacyjnych pokładowych systemów satelitarnych i technik kontroli misji w warunkach kosmicznych.

Creotech JUICE

JUICE

Misja w kierunku Jowisza, realizowana przez ESA. Sonda zbada jego lodowe księżyce: Ganimedesa, Europę i Kallisto.

Creotech Proba-3

PROBA-3

Misja naukowa ESA, która ma na celu zademonstrowanie na orbicie technologii precyzyjnego lotu w formacji i zbadanie korony słonecznej.

Creotech ExoMars

ExoMars

Głównym celem misji ESA jest poszukiwanie biologicznych śladów życia na Marsie.

Creotech ASIM

ASIM

Eksperyment naukowy, którego celem jest badanie tajemniczych zjawisk i wyładowań, do których dochodzi w wysokich warstwach ziemskiej atmosfery.

Creotech OPS-SAT

OPS-SAT

Celem misji ESA było przetestowanie innowacyjnych pokładowych systemów satelitarnych i technik kontroli misji w warunkach kosmicznych.

Creotech JUICE

JUICE

Misja w kierunku Jowisza, realizowana przez ESA. Sonda zbada jego lodowe księżyce: Ganimedesa, Europę i Kallisto.

Creotech Proba-3

PROBA-3

Misja naukowa ESA, która ma na celu zademonstrowanie na orbicie technologii precyzyjnego lotu w formacji i zbadanie korony słonecznej.

Creotech ExoMars

ExoMars

Głównym celem misji ESA jest poszukiwanie biologicznych śladów życia na Marsie.

Creotech ASIM

ASIM

Eksperyment naukowy, którego celem jest badanie tajemniczych zjawisk i wyładowań, do których dochodzi w wysokich warstwach ziemskiej atmosfery.

Creotech OPS-SAT

OPS-SAT

Celem misji ESA było przetestowanie innowacyjnych pokładowych systemów satelitarnych i technik kontroli misji w warunkach kosmicznych.

Creotech JUICE

JUICE

Misja w kierunku Jowisza, realizowana przez ESA. Sonda zbada jego lodowe księżyce: Ganimedesa, Europę i Kallisto.

Creotech Proba-3

PROBA-3

Misja naukowa ESA, która ma na celu zademonstrowanie na orbicie technologii precyzyjnego lotu w formacji i zbadanie korony słonecznej.

Nasze możliwości

Zaplecze produkcyjne

Dysponujemy powierzchnią ok. 2700 m² przeznaczoną do produkcji, montażu, integracji i testowania urządzeń elektronicznych.

Zaplecze produkcyjne w Creotech Instruments

W naszym zakładzie produkcyjnym znajdują się dwa pomieszczenia czyste (cleanroomy) klasy ISO 7, z których jedno jest przeznaczone do montażu elektroniki. Cały obszar produkcyjny jest zabezpieczony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) oraz wyposażony w systemy kontroli temperatury i wilgotności, zapewniające stabilne warunki prowadzenia procesów produkcyjnych.

Nasze zaplecze technologiczne obejmuje m.in.:

  • Dwie linie montażu SMT, wyposażone w drukarki szablonowe GKG, automaty montażowe Pick & Place JUKI oraz piece do lutowania rozpływowego JUKI RS (reflow)
  • ERSA Smartflow - urządzenie do selektywnego lutowania komponentów THT
  • PBT Superswasch - system do czyszczenia płytek PCB
  • PVA Delta 6 - urządzenie do selektywnego nanoszenia powłok ochronnych (conformal coating)
  • Marantz GTAz i FDAz - systemy automatycznej inspekcji optycznej (AOI)
  • Waygate Technologies Phoenix Microme|x Neo 180 - system inspekcji rentgenowskiej (X-ray)
  • Seica Pilot V8 - system do testowania płytek PCB metodą Flying Probe
Jakość

Standardy i kwalifikacje

Certyfikacja jakości:

Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015

Kwalifikacja ECSS:

Nasze procesy lutowania ręcznego i automatycznego są kwalifikowane zgodnie z wymaganiami norm ECSS.

Certyfikaty i kwalifikacje personelu:
  • Wewnętrzny trener posiada certyfikat IPC-A-610
  • Operatorzy posiadają certyfikat IPC 610
  • Operatorzy i inspektorzy posiadają kwalifikacje zgodne z normą ECSS-Q-ST-70-61C (kategorie 2 i 3)
  • Operatorzy i inspektorzy posiadają kwalifikacje zgodne z normą ECSS-Q-ST-70-28C (kategorie 2 i 3)
  • Operatorzy i inspektorzy posiadają kwalifikacje zgodne z normą ECSS-Q-ST-70-26C (kategorie 2 i 3)
Jak pracujemy?

Proces realizacji produkcji elektroniki

KROK.01

Weryfikacja projektu przed rozpoczęciem montażu

Na tym etapie identyfikujemy potencjalne problemy wynikające z projektu oraz doboru materiałów i komponentów. Przedstawiamy klientowi zidentyfikowane niezgodności wraz z proponowanymi rozwiązaniami, a następnie wspólnie ustalamy dalszy sposób postępowania.

KROK.02

Przygotowanie procesu montażu

KROK.03

Zakup komponentów i materiałów

KROK.04

Kontrola wejściowa komponentów i materiałów

KROK.05

Montaż elektroniki

KROK.06

Kontrola jakości wykonania

KROK.07

Kontrola końcowa i wysyłka

Współpraca z nami

Jak sporządzamy wycenę?

Inżynierowie podczas pracy w Creotech Instruments
01

Na podstawie otrzymanych informacji analizujemy stopień złożoności projektu, uwzględniając m.in. wymagany zakres montażu, liczbę pozycji w zestawieniu materiałowym (BOM), strukturę warstwową płytki PCB (stack-up) oraz wymagane technologie lutowania. Sprawdzamy również kompletność i spójność dokumentacji technicznej, w tym zgodność zestawienia materiałowego (BOM) z plikami Pick & Place (PnP).

02

Identyfikujemy wszelkie niejasności i brakujące informacje, a następnie konsultujemy je z klientem w celu doprecyzowania wymagań projektowych.

03

Uzyskujemy od sprawdzonych dostawców informacje o cenach i dostępności niezbędnych komponentów elektrycznych, elektronicznych i elektromechanicznych (EEE), materiałów produkcyjnych oraz płytek PCB. W przypadku niektórych specjalistycznych komponentów proces ten może potrwać nawet 2 tygodnie.

04

Obliczamy koszty powtarzalne (recurring costs) oraz jednorazowe koszty przygotowania produkcji (non-recurring engineering, NRE). Szacujemy również czas niezbędny do realizacji montażu, uwzględniając specyfikę i wymagania danego projektu.

05

Analizujemy wymagania projektu z uwzględnieniem dostępnych terminów i mocy produkcyjnych. Na tej podstawie przygotowujemy proponowany harmonogram realizacji zamówienia oraz dostaw.

06

W przygotowanej dla klienta ofercie uwzględniamy zebrane informacje, kalkulację kosztów oraz proponowane terminy realizacji.

Dane niezbędne do wyceny

Produkcję elektroniki realizujemy na indywidualne zamówienie, zgodnie z wymaganiami każdego projektu. Poszczególne projekty różnią się zakresem procesów technologicznych, stosowanymi komponentami i materiałami. Dlatego tak ważne jest dostarczenie kompletnego pakietu danych technicznych już na początku współpracy, abyśmy mogli prawidłowo ocenić zakres prac i przygotować rzetelną wycenę.

Dokumenty

Materiały do pobrania

kontakt

Produkcja na zlecenie

Szukasz partnera do produkcji, montażu i testowania elektroniki? Wypełnij formularz, a nasz zespół skontaktuje się z Tobą, aby omówić możliwości współpracy.

+48